灰白色的试验台上，一块特种布料正接受强韧度测试。

　　3月17日，湖北省非织造布技术创新中心的实验室里，研发人员指着布料向记者介绍，这是功能复合型材料，轻得像羽毛，却能承受住超强的拉力。

　　“新型材料重量减轻了三分之一，阻燃性更强，在消防、军工等领域都能用得上，市场前景看好！”创新中心负责人朱志敏说，从实验室到生产线，创新中心的科研成果正不断打破非织造布行业边界。

　　过去，这些特种布料几乎完全依赖进口。现在，在仙桃非织造布产业园区可实现量产，质量、性能也都毫不逊色。当前，创新中心拥有2条中试试验产线，开发了10多种新型材料，这些新型材料的广泛应用，带动相关企业年产值翻番。

　　解锁“一块布”更多应用新场景，仙桃对接武汉科创人才与资源，以产业需求为导向，成立湖北省非织造布技术创新中心。创新中心积极对接武汉科技大学、武汉纺织大学、东华大学等高校，联合开展新材料研发，还促成了10多所高校与30多家中小企业达成科研项目合作。

　　作为创新中心的牵头企业，拓盈新材料拥有阻燃防化、防生化正压防护服，超柔无纺布等多项新产品，仅环保类产品就占销售额的40%，产值增长了近四分之一，正向产业链和价值链中高端迈进。

　　拓盈新材料的“特优强”材料打破欧美市场的垄断。两年前，拓盈新材料就在研发成果转化上早早布局，投资5亿元扩建厂房，抢占新领域、新赛道，其研发生产的“特优强”材料已站稳欧美市场，市场占有率节节攀升。

　　“得益于创新中心的‘朋友圈’，又接下欧美市场的多个货柜订单，是新型材料的首次应用。”依托新技术新材料，拓盈新材料负责人刘开宇对市场充满信心，“企业从单一的防护产品转向消防、建筑、日用品等新领域、新赛道，市场更广阔了。”

　　数据显示，创新中心成立以来，已为省内外非织造布企业提供了超过100项技术解决方案，其中60多项技术获得专利授权。每一项新材料的诞生都让相关企业成功跻身新领域、新赛道，为培育高端高新产业提供了强有力支撑。

　　“RD02-多孔聚烯烃薄膜材料已实现量产，新技术新产品正不断转化落地。”朱志敏说，围绕功能复合型材料的研究与应用，创新中心和市科技局还参与指导了拓盈、新鑫、唯美等公司申报科技部“百城百园”项目和省科技厅科技重点计划项目，助力企业在新领域、新赛道“加速跑”。